工艺是连接设计和制造之间的桥梁，达索系统3DEXPERIENCE平台为制造业客户提供完整的数字化工艺解决方案，基于不同业务场景下的仿真需求，不同业务角色在统一的环境下开展项目活动，实现工艺规划和仿真、及相关数据的集中在线管理和实时共享。平台开箱即用的涵盖装配工艺仿真、人机工程仿真分析、机器人仿真、数控加工仿真、虚拟联调等仿真技术，提前对实际制造工艺进行规划、验证、评估和优化，保证了工艺设计的一次正确。

解决方案介绍

3DEXPERIENCE三维工艺仿真解决方案具有很强的灵活性，可以根据客户的业务需求紧迫程度、成熟度进行分期分阶段实施应用，逐步提升客户的仿真应用能力。从产品拆装仿真和干涉检查、路径自动优化，到基础的资源设备建模和三维产线布局，再到工位级装配、机器人焊接仿真、加工仿真，融合形成产线级、工厂级物流仿真，最终实现工厂数字孪生综合应用。

设备建模和三维布局

3DEXPERIENCE平台提供强大的3D建模能力和包括点云等外部模型的导入接口，支持参数化建模，快速形成三维布局环境。

装配仿真验证

3DEXPERIENCE平台基于产品3D模型和工位布局，开展装配仿真验证，进行动态干涉分析，迭代优化产品工艺资源方案。

机器人仿真应用

3DEXPERIENCE平台支持对机器人、工装等自动化设备的运动路径和协同进行仿真和优化，确保在现场部署前消除所有潜在的风险，节约成本。

应用&案例

达索系统3DEXPERIENCE平台为客户提供了基于单一数据源的统一仿真环境，用户通过切换不同的APP应用，即可展开不同业务场景下的仿真验证。

典型客户：东风汽车、蔚来汽车、徐工集团